![\"kaltschmieden\"](\"https:\/\/www.barsch-alarm.de\/news\/wp-content\/uploads\/prostaff\/2016\/10\/kaltschmieden.jpg\")
<\/p>\nDer auf dem HAGANE-Konzept basierende Rollenfertigungsprozess bezieht seine St\u00e4rke aus der einzigartigen Metallverarbeitungstechnologie, die Shimano \u00fcber viele Jahrzehnte weiterentwickelt hat. Es geht hier prim\u00e4r um die Kaltschmiede-Technologie, die ein Kernelement im HAGANE-Produktionsprozess darstellt. Diese Technik macht das HAGANE-Getriebe stark – vom Zahn eines Zahnrades bis zum Getriebekern.<\/p>\n
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Im Gegensatz zum Warmschmieden erreichen wir mit unserer Pr\u00e4zisions-Kaltschmiede-Technologie, bei der das Metall bei Raumtemperatur gepresst wird, h\u00f6chste Pr\u00e4zision und Widerstandsf\u00e4higkeit. Das HAGANE-Getriebe wird mit einem Druck von ca. 200 Tonnen auf das Rohmaterial produziert. Um ein auf h\u00f6chster Ebene fehlerfreies Hochpr\u00e4zisionsgetriebe zu formen, stellen wir die Einzelteile in einem einzigen Prozess ohne Schneidevorgang her. Diese Qualit\u00e4t tr\u00e4gt zurecht den Namen \u201eTransformiertes Metall<\/em><\/strong>\u201c.<\/p>\n <\/p>\n Hohe Dichte: Metall wird mit einem Druck von ca. 200 Tonnen verdichtet<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Extremer H\u00e4rtegrad: Aufgrund des kontinuierlichen Metall-Flusses ist das Getriebe au\u00dfergew\u00f6hnlich stark.<\/strong><\/p>\n Der Fluss von Metall steht in Bezug zu den Fl\u00fcssen der metallografischen Struktur. W\u00e4hrend des Pr\u00e4zisionskaltschmiede-Prozesses, bei dem die Zahnradoberfl\u00e4che nicht maschinell bearbeitet wird, wird der Fluss des Metalls nicht unterbrochen. Dadurch, dass die Metallstruktur auf der ganzen Form erhalten bleibt, ist das Getriebe enorm sto\u00dfresistent und extrem schwer zu brechen.<\/p>\n <\/p>\n Au\u00dfergew\u00f6hnliche Laufruhe: Extrem glatte Zahnrad-Oberfl\u00e4chen erm\u00f6glichen auch bei intensivem Einsatz \u00fcber Jahre hinweg eine geschmeidige Rotation<\/strong><\/p>\n Auf der Oberfl\u00e4che eines maschinell gefertigten Getriebes sind winzige Spr\u00fcnge und kleine Metallnasen, die zur Erm\u00fcdung des Materials f\u00fchren. Auf der anderen Seite findet man so gut wie keine Unebenheiten auf dem HAGANE-Getriebe. Auch nach vielen harten Angeljahren wird dieses Getriebe keine St\u00f6rger\u00e4usche von sich geben und daf\u00fcr sorgen, dass die Rolle noch genauso geschmeidig rotiert wie am ersten Tag.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Der auf dem HAGANE-Konzept basierende Rollenfertigungsprozess bezieht seine St\u00e4rke aus der einzigartigen Metallverarbeitungstechnologie, die Shimano \u00fcber viele Jahrzehnte weiterentwickelt hat. Es geht hier prim\u00e4r um die Kaltschmiede-Technologie, die ein Kernelement im HAGANE-Produktionsprozess darstellt. Diese Technik macht das HAGANE-Getriebe stark – vom Zahn eines Zahnrades bis zum Getriebekern. 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Ein Vergleich zwischen einem kaltgeschmiedetem Pr\u00e4zisions-HAGANE-Getriebe und einem Cast-Getriebe aus Zink zeigt deutlich die Unterschiede. Im Gegensatz zum Zink-Getriebe, bei dem das Rohmaterial eingeschmolzen und dann in eine Form gegossen wird, erreicht man beim Kaltschmieden eine h\u00f6here Dichte der Kristalle (geringerer Abstand zwischen den Kristallen). Dieser Fabrikationsvorgang ist der Hauptgrund daf\u00fcr, dass wir robustere Getriebe bauen k\u00f6nnen.<\/p>\n![\"kaltschmieden-2\"](\"https:\/\/www.barsch-alarm.de\/news\/wp-content\/uploads\/prostaff\/2016\/10\/kaltschmieden-2.jpg\")
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